1.機體概述
1.1本噴砂設備采用GB3mm的熱軋板無縫焊接而成，其尺寸（詳見下面技術參數(shù)）
回砂系統(tǒng)
采用風力式回砂系統(tǒng),底部螺旋鉸龍回砂，無震動噪音.采用強力橡膠鋼絲夾層材料砂斗采用鑄鐵材質,相比傳統(tǒng)橡膠管更耐用更平穩(wěn)更安靜.
輸送系統(tǒng) 
采用變頻雙向可調(diào)操作系統(tǒng),輸送裝置可以正反調(diào)節(jié),節(jié)省在制產(chǎn)品空間.為適應不同產(chǎn)品需求有按裝變頻調(diào)速裝置,方便調(diào)整各種品質要求.
噴砂系統(tǒng)
設備配置12套噴射系統(tǒng),采用鍍鉻材質保證硬度,槍架配件便捷式調(diào)整多角度彩鍍處理經(jīng)久耐用,噴槍采用高強度鋁合金材質,耐用輕巧.噴嘴采用優(yōu)質碳化硼材質,相比普通噴嘴壽命增長一倍.
砂塵分離裝置系統(tǒng)
在機械上側設置砂塵分離裝置，（熟稱磨料分離器）能高效的將有用的砂料與無用的粉塵自動化分離出來，大大降低了磨料的損耗，對于280-400以細的砂料在除塵箱上加裝二級分離器系統(tǒng)。
除塵裝置系統(tǒng)
布袋除塵器, 風機功率5.5~7.5kw，其除塵效果可達99.99%，完全符合環(huán)保要求，除塵器配49個布袋除塵。
電器系統(tǒng)系統(tǒng) 
電氣系統(tǒng)由壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、腳踏開關、相應的電氣管路及控制組件等組成。主要零部件采用優(yōu)質材料制造，所選用的外購件是先進的、優(yōu)質的。
安全警報系統(tǒng)
在主機兩側，設置緊急停止控制裝置，確保機器在任何故障狀態(tài)下能夠停止系統(tǒng)工作，有效保障人員及設備安全。多重互鎖防止誤噴砂。全方位門限保護。
 
 整套設備主要分部分：噴砂機體、提升機（加裝）、吹砂裝置（加裝）、旋風分離器及除塵系統(tǒng)。搬運，拆卸，安裝方便快捷。整機具有操作簡單易學，耗電量低，噪聲小，環(huán)保，高效等優(yōu)點。
 
二、工作流程：
工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由噴砂倉內(nèi)12支槍自動完成，工件自動輸送。
加工順序如下：
1、噴砂時，工人或機械手將工件放在噴砂機網(wǎng)格帶上輸送。
2、輸送工件至噴砂艙，噴槍按工件要求實現(xiàn)全自動噴砂。
3、加工好的工件凈吹槍清理后由出口端輸出。
4、工人從輸出端卸下工件。
5、本機采用全自動噴砂加工方式。
 
三、本機特點：
該設備采用成熟可靠的先進技術，是金屬及非金屬表面處理的最佳選擇，具備以下特點：
1、可全天候作業(yè)，不受外界環(huán)境干擾。操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料（16#~280#剛玉砂，0.1~0.6MM鋼丸），砂粒回收采用國外先進的蜂窩技術，自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。
2、工件輸送速度與噴槍搖擺速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)由變頻器無級調(diào)速，達到滿意的噴砂效果。
3、噴槍數(shù)量12支碳化硼噴砂槍。
4、噴槍全自動控制，以達到良好的加工效果。
5.設備安裝成本低：
 a）對擺放場地無特殊要求，僅平整堅實即可；
 b）從需方電源箱中引電源線及接地線至設備電箱電源及接地銅排接好即可；
 c）從需方氣源處或氣路分支處引氣路至設備氣路接口。
2.設備主體結構緊湊，外形美觀，可獨立使用，也可配至生產(chǎn)線中使用。
6、配置有濾芯除塵器，能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，同時能避免粉塵自燃現(xiàn)象。
7、本機配置有旋風分離器，能將磨料和灰塵有效分離,能將逃逸的砂粒回收,降低磨料的損耗；配置有濾袋除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，有利于環(huán)保及操作者身體健康
8、故障率低，維護簡單，費用低。
四、主要技術參數(shù)
2.01可加工工件外形尺寸（最大尺寸范圍800mm（長可噴無限長）×750mm（寬）×15mm（高）工件）;
2.02適用范圍：金屬或非金屬工件表面清理加工
2.03噴砂主機尺寸：(長*寬*高)3900*1300*2950(mm)
2.04噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1300*1200*8200(mm)
2.05進料口尺寸：800MM
2.06分離器尺寸：（直徑*高）600*1200MM
2.07輸送電機：750W  380V  50HZ   [速度變頻器調(diào)節(jié)]
2.08除塵箱尺寸：(長*寬*高) 1000*1200*2600(mm)
2.09除塵風機功率：7.5KW  380V 50HZ[帶消音裝置]
2.10自動槍架：200W  380V  50HZ   [速度變頻器調(diào)節(jié)]
2.11槍的擺放位置：采用12槍3x4陳列，噴砂槍連動搖擺，
[速度變頻器調(diào)節(jié)]
2.12除塵箱噪聲：≤80分貝
2.13氣源壓力：0.5-0.8Mpa
2.14耗氣量：6m³/min、1支槍(0.3~0.5m³/min)*12支（自備）
2.15鼓風機電機：2.2KW（大型平面產(chǎn)品需另外加裝）
2.16除銹等級：Sa2.5～Sa3 (GC-8923-1988)
2.17室內(nèi)照明：采用9W LED燈3盞
2.18磨料種類：16#~280#磨料，0.1~0.6MM鋼丸
2.19磨料回收方式：自動循環(huán)
2.20 噴砂后工件表面清潔方式：采用壓縮空氣吹凈
2.21 除塵箱：采用布袋氣動式振動除塵，除塵效果好
2.22 回砂管：采用風力回砂管裝置
2.23 抽塵管：采用專用抽塵柔性膠管（耐磨，裝拆方便，不受擺放場地條件約束）
2.24 噴砂艙體外配手動凈吹槍1支，主要用于調(diào)試、維護用
2.25人員分配：按實際生產(chǎn)情況
2.26 裝機總功率：約11Kw（不含所需空壓機功率）
五、噴砂機主要結構：
1、噴砂設備主機：
采用2.5mm厚冷軋鋼板焊接而成，表面噴漆。在進料、出料端設有護罩及橡膠皮防止灰塵外溢。艙門處設有接砂斗，可接開門時溢出的砂料，斗下開回砂口回流到主機艙。噴砂機主機上設有易更換玻璃的觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發(fā)情況。
為減少較細砂料在斗板上篩網(wǎng)上堆積，主機和兩側集砂斗過濾均采用孔寬5mm的鍍鋅網(wǎng)板方便漏砂，鋼絲網(wǎng)與斗板采用活動用連接方便檢修。
噴砂主機內(nèi)部不可涂絕緣涂層。
設備外形裝配尺寸：3900mm（L）×1300mm（W）×2950mm（H）
進出料口尺寸：L=800mm
設備承重：200KG