1.機(jī)體概述
1.1本設(shè)備采用GB3mm的熱軋板無(wú)縫焊接而成，其尺寸（詳見(jiàn)下面技術(shù)參數(shù)）回砂系統(tǒng)
采用風(fēng)力式回砂系統(tǒng),底部螺旋鉸龍回砂，無(wú)震動(dòng)噪音.采用強(qiáng)力橡膠鋼絲夾層材料砂斗采用鑄鐵材質(zhì),相比傳統(tǒng)橡膠管更耐用更平穩(wěn)更安靜.輸送系統(tǒng)
采用變頻雙向可調(diào)操作系統(tǒng),輸送裝置可以正反調(diào)節(jié),節(jié)省在制產(chǎn)品空間.為適應(yīng)不同產(chǎn)品需求有按裝變頻調(diào)速裝置,方便調(diào)整各種品質(zhì)要求.噴砂系統(tǒng)
設(shè)備配置12套噴射系統(tǒng),采用鍍鉻材質(zhì)保證硬度,槍架配件便捷式調(diào)整多角度彩鍍處理經(jīng)久耐用,噴槍采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì),耐用輕巧.噴嘴采用優(yōu)質(zhì)碳化硼材質(zhì),相比普通噴嘴壽命增長(zhǎng)一倍.砂塵分離裝置系統(tǒng)
在機(jī)械上側(cè)設(shè)置砂塵分離裝置，（熟稱磨料分離器）能高效的將有用的砂料與無(wú)用的粉塵自動(dòng)化分離出來(lái)，大大降低了磨料的損耗，對(duì)于280-400以細(xì)的砂料在除塵箱上加裝二級(jí)分離器系統(tǒng)。除塵裝置系統(tǒng)
布袋除塵器, 風(fēng)機(jī)功率5.5~7.5kw，其除塵效果可達(dá)99.99%，完全符合環(huán)保要求，除塵器配49個(gè)布袋除塵。電器系統(tǒng)系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)由壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、腳踏開(kāi)關(guān)、相應(yīng)的電氣管路及控制組件等組成。主要零部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的外購(gòu)件是先進(jìn)的、優(yōu)質(zhì)的。安全警報(bào)系統(tǒng)
在主機(jī)兩側(cè)，設(shè)置緊急停止控制裝置，確保機(jī)器在任何故障狀態(tài)下能夠停止系統(tǒng)工作，有效保障人員及設(shè)備安全。多重互鎖防止誤噴砂。全方位門限保護(hù)。 整套設(shè)備主要分部分：噴砂機(jī)體、提升機(jī)（加裝）、吹砂裝置（加裝）、旋風(fēng)分離器及除塵系統(tǒng)。搬運(yùn)，拆卸，安裝方便快捷。整機(jī)具有操作簡(jiǎn)單易學(xué)，耗電量低，噪聲小，環(huán)保，高效等優(yōu)點(diǎn)。二、工作流程：
工人只操作控制系統(tǒng)和裝卸工件，工件表面噴砂由噴砂倉(cāng)內(nèi)12支槍自動(dòng)完成，工件自動(dòng)輸送。 加工順序如下： 1、噴砂時(shí)，工人或機(jī)械手將工件放在噴砂機(jī)網(wǎng)格帶上輸送。 2、輸送工件至噴砂艙，噴槍按工件要求實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)噴砂。 3、加工好的工件凈吹槍清理后由出口端輸出。 4、工人從輸出端卸下工件。 5、本機(jī)采用全自動(dòng)噴砂加工方式。三、本機(jī)特點(diǎn)：
該設(shè)備采用成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)，是金屬及非金屬表面處理的最佳選擇，具備以下特點(diǎn)： 1、可全天候作業(yè)，不受外界環(huán)境干擾。操作簡(jiǎn)單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料（16#~280#剛玉砂，0.1~0.6MM鋼丸），砂粒回收采用國(guó)外先進(jìn)的蜂窩技術(shù)，自動(dòng)循環(huán)使用，節(jié)約成本。 2、工件輸送速度與噴槍搖擺速度根據(jù)工件的工藝參數(shù)由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到滿意的噴砂效果。 3、噴槍數(shù)量12支碳化硼噴砂槍。 4、噴槍全自動(dòng)控制，以達(dá)到良好的加工效果。 5.設(shè)備安裝成本低： a）對(duì)擺放場(chǎng)地?zé)o特殊要求，僅平整堅(jiān)實(shí)即可； b）從需方電源箱中引電源線及接地線至設(shè)備電箱電源及接地銅排接好即可； c）從需方氣源處或氣路分支處引氣路至設(shè)備氣路接口。 2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，可獨(dú)立使用，也可配至生產(chǎn)線中使用。 6、配置有濾芯除塵器，能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，同時(shí)能避免粉塵自燃現(xiàn)象。 7、本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和灰塵有效分離,能將逃逸的砂粒回收,降低磨料的損耗；配置有濾袋除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，有利于環(huán)保及操作者身體健康 8、故障率低，維護(hù)簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。四、主要技術(shù)參數(shù)
2.01可加工工件外形尺寸（最大尺寸范圍800mm（長(zhǎng)可噴無(wú)限長(zhǎng)）×750mm（寬）×15mm（高）工件）; 2.02適用范圍：金屬或非金屬工件表面清理加工 2.03噴砂主機(jī)尺寸：(長(zhǎng)*寬*高)3900*1300*2950(mm) 2.04噴砂艙體尺寸:(長(zhǎng)*寬*高) 1300*1200*8200(mm) 2.05進(jìn)料口尺寸：800MM 2.06分離器尺寸：（直徑*高）600*1200MM 2.07輸送電機(jī)：750W 380V 50HZ [速度變頻器調(diào)節(jié)] 2.08除塵箱尺寸：(長(zhǎng)*寬*高) 1000*1200*2600(mm) 2.09除塵風(fēng)機(jī)功率：7.5KW 380V 50HZ[帶消音裝置] 2.10自動(dòng)槍架：200W 380V 50HZ [速度變頻器調(diào)節(jié)] 2.11槍的擺放位置：采用12槍3x4陳列，噴砂槍連動(dòng)搖擺， [速度變頻器調(diào)節(jié)] 2.12除塵箱噪聲：≤80分貝 2.13氣源壓力：0.5-0.8Mpa 2.14耗氣量：6m³/min、1支槍(0.3~0.5m³/min)*12支（自備） 2.15鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)：2.2KW（大型平面產(chǎn)品需另外加裝） 2.16除銹等級(jí)：Sa2.5～Sa3 (GC-8923-1988) 2.17室內(nèi)照明：采用9W LED燈3盞 2.18磨料種類：16#~280#磨料，0.1~0.6MM鋼丸 2.19磨料回收方式：自動(dòng)循環(huán) 2.20 噴砂后工件表面清潔方式：采用壓縮空氣吹凈 2.21 除塵箱：采用布袋氣動(dòng)式振動(dòng)除塵，除塵效果好 2.22 回砂管：采用風(fēng)力回砂管裝置 2.23 抽塵管：采用專用抽塵柔性膠管（耐磨，裝拆方便，不受擺放場(chǎng)地條件約束） 2.24 噴砂艙體外配手動(dòng)凈吹槍1支，主要用于調(diào)試、維護(hù)用 2.25人員分配：按實(shí)際生產(chǎn)情況 2.26 裝機(jī)總功率：約11Kw（不含所需空壓機(jī)功率）
