一、目的：規(guī)范操作程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。

二、范圍：噴砂機(jī)機(jī)體及所用砂子。

三、操作方法：
1、先安裝外接氣源：設(shè)備后補(bǔ)的快速接口可與外接起源快速聯(lián)機(jī)。（可自備氣源，氣泵壓力須為8KG，供氣量0.1-0.17㎡/mil）
2、保證本機(jī)正常壓力在0.5-0.6Mpa，如果沒有特殊情況勿動壓力表。
3、打開電源開關(guān)，連接腳控閥，腳輕輕點(diǎn)擊腳踏閥，此時(shí)設(shè)備內(nèi)電磁閥聯(lián)動，砂即將噴出，腳踏閥不可過力踩壓。
4、設(shè)備使用的砂子，最好采用優(yōu)質(zhì)的金剛砂（60#、60#、80#），使用時(shí)將砂倒入砂池里，使砂略超過濾簏，砂流可循環(huán)使用。
5、工作完畢，切斷電源開關(guān)。

四、注意事項(xiàng)：
1、噴砂機(jī)的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期噴砂機(jī)校驗(yàn)。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、噴砂嘴長期使用噴口過大，影響正常使用，應(yīng)及時(shí)更換，噴砂嘴應(yīng)與噴蕊尖部要調(diào)到適當(dāng)?shù)木嚯x，可改變噴砂效果。
3、操作人員在進(jìn)行工作之前，要將各種的防護(hù)設(shè)備穿戴好，例如：防塵面具、防護(hù)服、防護(hù)手套；噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵是被應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
4、為確保噴砂機(jī)運(yùn)行安全，并對噴砂機(jī)做定期專業(yè)維護(hù)檢驗(yàn)。噴砂機(jī)使用單位須設(shè)專人使用、管理噴砂機(jī)，該使用、管理人應(yīng)參加必要的噴砂崗位培訓(xùn)，并定期參加年檢。
5、砂輪機(jī)內(nèi)部每半年加注一次鋰脂潤滑油，并檢查軸承的磨損程度，超過磨損極限必須更換新軸承。工作時(shí)，必須絕對屏蔽，以免磨料飛出商人。嚴(yán)禁向除銹構(gòu)件以外的物品噴射，嚴(yán)禁噴槍對人噴射或玩耍。
6、噴砂機(jī)附近嚴(yán)禁煙火或使用明火，并應(yīng)張貼警示說明。

五、噴砂機(jī)維護(hù)方法
噴砂設(shè)備主要用于氧化皮、焊渣、灰塵等清除，同時(shí)增加涂層的附著力。在使用噴砂機(jī)/噴丸機(jī)要做好一切安全措施：
1、穿戴防護(hù)服、持證上崗，最少兩人操作；
2、在噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂時(shí)，PLC設(shè)定雙層噴砂罐，使料位儀、進(jìn)氣氣控閥、壓差計(jì)、排氣氣控閥的聯(lián)動控制，方可連續(xù)噴砂。
3、磨料旋風(fēng)分離機(jī)工作是否正常，在噴砂過程中將回收的磨料、灰塵有效的進(jìn)行分離到出料斗。
4、噴砂前對除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在清理時(shí)保證無灰塵外溢（設(shè)備運(yùn)行中脈沖反沖裝置是否有效的進(jìn)行清除濾芯外壁集結(jié)的灰塵）
5、每班結(jié)束工作時(shí)，人工將灑落的磨料清理干凈，是前后兩段的艙體回收室；
6、定期檢查系統(tǒng)的連接口，保證液壓管路系統(tǒng)的密封性，如有漏氣應(yīng)及時(shí)維護(hù)（每月進(jìn)行一次）
7、將除塵箱中的粉塵定期清除；
8、對噴砂機(jī)噴槍、砂管等易損件性能情況進(jìn)行定期檢查，如有損壞及時(shí)更換（每周一次）
9、對除塵器的濾芯性能也是及時(shí)檢查更換（半年一次）
10、鏈條、鏈輪、電機(jī)的潤滑每月進(jìn)行一次；
11、電氣控制柜要經(jīng)常打開用壓縮空氣吹洗內(nèi)部的粉塵，每月一次。