一、清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來清理精密鑄件，不僅能清楚鑄件表面的氧化皮及殘留物，并能起到拋光的作用。提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的精密鑄件，采用液體噴砂機清理和拋光是最經(jīng)濟有效的工藝方法，例如航空發(fā)動機渦輪葉片等。
采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好，同時還可提高零件的表面硬度和抗蝕能力，液體噴丸還可以達到裝飾的作用，如各種儀表外殼，框架等。
對砂型鑄造的鋁合金、銅合金采用液體手動噴砂機同樣得到較高的表面質(zhì)量。對較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛壞件一般不推薦采用液體噴砂工藝。
 
二、清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清除氧化皮而且還能提高零件的光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件，液體噴砂機效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。
 
三、清除機械加工件微毛刺
毛刺雖小危害甚大，隨著科技進步，機械零件狀態(tài)日漸復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體手動噴砂機清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角，（這是很多機械零件要求的）若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
 
四、清理污物和繡漬
各種模具如鍛模、沖壓模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體手動噴砂機（丸）能達到醫(yī)學(xué)性的除菌要求。
翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果、電子工業(yè)中的陶瓷元件的耐壓性能。
 
五、為其他表面處理工序準(zhǔn)備
電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強。這對鍍硬鉻尤為明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲錕鍍梨面鉻等。
油漆零件，噴涂零件。在噴涂前采用液體噴砂能增大涂層的結(jié)合力，粘接件采用液體噴砂接質(zhì)量好、牢固。
 
六、光飾加工
液體手動噴砂機（丸）作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片、各種模具型面如貨幣模具、紀(jì)念幣模具的拋光，其他任何方式都是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石。是最經(jīng)濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
 
七、為了得到無反射光的裝飾表面
用液體噴砂或噴砂（丸）加工的表面不反光。對既需要表面光滑，又不允許反光的零件，采用液體噴砂或噴丸是有效的工藝方法，例如手術(shù)器械等。